五感点检法是机械设备点检中的一种基础且重要的方法，它通过操作人员的视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉（较为少见）来判断设备运行状态是否正常。以下是针对机械设备的五感点检法详细说明：

一、视觉点检
通过肉眼观察设备外观和运行状态，判断是否存在异常。主要包括：

1. 检查设备表面有无裂纹、变形、锈蚀
2. 观察润滑油是否变色、泄漏
3. 查看仪表显示是否正常
4. 注意设备运行时有无异常振动
5. 检查连接部位是否松动

二、听觉点检
通过耳朵辨别设备运行声音，识别异常声响：

1. 正常运转时应有规律的工作声音
2. 注意是否有撞击、摩擦等异常噪音
3. 轴承等转动部件有无异响
4. 气动设备有无漏气声

三、触觉点检
通过手部接触感知设备状态：

1. 检查设备温度是否异常升高
2. 感受振动幅度和频率是否正常
3. 测试操作手柄、开关的灵活性
4. 检查皮带、链条的松紧度

四、嗅觉点检
通过气味判断设备异常：

1. 注意有无烧焦气味
2. 检测是否有绝缘材料过热产生的特殊气味
3. 润滑油变质产生的异味

五、味觉点检（特殊情况）
在特定情况下可通过味觉辅助判断：

1. 检查冷却液等液体是否变质
2. 注意：此方法需谨慎使用，确保安全

五感点检法的优势在于能够及时发现设备异常征兆，预防故障发生。但需要注意的是，这种方法依赖于点检人员的经验和敏感性，应与其他专业检测方法结合使用，才能确保设备安全可靠运行。建议企业建立标准化的点检流程，并对操作人员进行专业培训，以提高点检的准确性和有效性。